कांच की सफाई के लिए एक अच्छा सहायक, कांच वॉशिंग मशीन की आंतरिक संरचना का एक सरल परिचय

कांच की सफाई के लिए एक अच्छा सहायक, कांच वॉशिंग मशीन की आंतरिक संरचना का एक सरल परिचय

09-09-2024

     ग्लास वॉशिंग मशीन विशेष रूप से ग्लास सतह की सफाई और सुखाने के उपचार के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसका व्यापक रूप से दर्पण बनाने, वैक्यूम कोटिंग, टेम्परिंग, हीट बेंडिंग और इंसुलेटिंग ग्लास क्लोजिंग और अन्य गहरी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में उपयोग किया जाता है। इसकी आंतरिक संरचना के मुख्य घटकों का नीचे विस्तार से वर्णन किया गया है:

Glass washing machine

1.संचरण प्रणाली

● कार्यात्मक विवरण: ट्रांसमिशन सिस्टम ग्लास वॉशिंग मशीन में रोलर्स या कन्वेयर बेल्ट को चलाने के लिए जिम्मेदार है, ताकि ग्लास आसानी से धोने और सुखाने के विभिन्न चरणों से गुजर सके। इस प्रणाली की स्थिरता सीधे पूरे उपकरण की दक्षता और ग्लास ट्रांसमिशन की सुरक्षा को प्रभावित करती है।

● रखरखाव बिंदु: ट्रांसमिशन सिस्टम का रखरखाव मुख्य रूप से मोटर, रिड्यूसर और चेन जैसे ट्रांसमिशन भागों की कार्यशील स्थिति की नियमित जांच करना और इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय पर स्नेहक जोड़ना है, ताकि ट्रांसमिशन सिस्टम की विफलता के कारण पूरे उत्पादन लाइन के संचालन को प्रभावित करने से बचा जा सके।


2.ब्रशिंग भाग

● कार्य: ब्रशिंग का अर्थ है कांच की सतह को मुलायम ब्रिसल्स या नायलॉन ब्रश से यांत्रिक रूप से साफ करना ताकि सतह पर जमी धूल और गंदगी को हटाया जा सके। इस भाग का उपयोग आमतौर पर सफाई दक्षता में सुधार के लिए सफाई एजेंट के साथ किया जाता है।

● ऑपरेशन नोट: ब्रशिंग सेक्शन को इसकी सफाई प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से ब्रश बदलने की आवश्यकता होती है। कांच की सामग्री और उसके बाद की प्रक्रिया पर इसके प्रभाव को ध्यान में रखते हुए सही सफाई एजेंट चुनना भी महत्वपूर्ण है।


3.पानी से धोना

● कार्य: पानी से धुलाई का उपयोग मुख्य रूप से कांच की सतह से दाग और अवशिष्ट सफाई एजेंटों को हटाने के लिए किया जाता है। कांच को उच्च दबाव वाले शावर या अन्य साधनों के माध्यम से बड़ी मात्रा में पानी से धोया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गंदगी प्रभावी रूप से हटा दी गई है।

● तकनीकी विवरण: पानी की धुलाई प्रणाली में नोजल का डिज़ाइन और दबाव का समायोजन बहुत महत्वपूर्ण है। उचित नोजल लेआउट और पानी का दबाव पानी की बर्बादी किए बिना कांच की सतह से दागों को अधिकतम रूप से हटा सकता है।


4.शुद्ध पानी से कुल्ला

● कार्य: कांच को चमकदार और साफ अंतिम परिणाम देने के लिए शुद्ध पानी से धुलाई का उपयोग किया जाता है। चूंकि शुद्ध पानी में कोई खनिज नहीं होता है, इसलिए यह पानी के दाग छोड़े बिना कांच की सतह पर जल्दी से वाष्पित हो सकता है, जिससे यह उच्च गुणवत्ता वाले कांच की सफाई के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है।

● कार्यान्वयन बिंदु: शुद्ध जल उपकरण का रखरखाव और पानी की गुणवत्ता की निगरानी सफाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। शुद्ध जल की प्रतिरोधकता और सफाई का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।


5. सुखाने की प्रणाली

● कार्यात्मक विवरण: सुखाने की प्रणाली में आमतौर पर दो मोड शामिल होते हैं: ठंडी हवा सुखाने और गर्म हवा सुखाने, जिसका उपयोग मुख्य रूप से साफ पानी से धोने के बाद कांच की सतह पर अवशिष्ट पानी को हटाने के लिए किया जाता है। उच्च गति वाली हवा के प्रवाह की क्रिया के माध्यम से, कांच के सूखने को प्राप्त करने के लिए पानी को जल्दी से वाष्पित किया जाता है।

● अनुप्रयोग युक्तियाँ: पवन ब्लेड और पवन ऊर्जा के कोण को समायोजित करना कांच की विभिन्न मोटाई और आकार के अनुकूल हो सकता है, जिससे सुखाने का प्रभाव सुनिश्चित होता है और एक ही समय में ऊर्जा दक्षता अनुपात में सुधार होता है।


6.विद्युत नियंत्रण प्रणाली

● फ़ंक्शन विवरण: इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली ग्लास वॉशिंग मशीन का मुख्य प्रबंधन हिस्सा है, जो पीएलसी या माइक्रोप्रोसेसर के माध्यम से पूरे उपकरण के स्वचालित संचालन को नियंत्रित करता है। इसमें स्थानांतरण गति समायोजन, तापमान नियंत्रण, दोष निदान आदि शामिल हैं।

● बुद्धिमान अनुकूलन: आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों को दूरस्थ निगरानी और दोष चेतावनी कार्यों से सुसज्जित किया जा सकता है, जो बुद्धिमान एल्गोरिदम के माध्यम से मशीन ऑपरेटिंग मापदंडों को अनुकूलित करता है, जिससे उपकरण की बुद्धिमत्ता और रखरखाव सुविधा का स्तर बढ़ जाता है।


     कुल मिलाकर, ग्लास वॉशिंग मशीन की आंतरिक संरचना को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, जिसमें प्रत्येक भाग कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास वॉशिंग कार्यों को पूरा करने के लिए मिलकर काम करता है। प्री-वेटिंग से लेकर अंतिम सुखाने तक, प्रत्येक चरण महत्वपूर्ण है, वैज्ञानिक रखरखाव और मानकीकृत संचालन उपकरण की स्थिरता और सफाई प्रभाव में काफी सुधार कर सकता है।


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