ग्लास वॉशिंग मशीन की सामान्य खराबी और समाधान
ग्लास वॉशिंग मशीनकांच की सतह की तेज और कुशल सफाई के लिए एक उपकरण है। बाजार के आंकड़ों के अधूरे आंकड़ों के अनुसार, ग्लास डीप प्रोसेसिंग निर्माताओं को ग्लास वॉशिंग मशीन का उपयोग करने की प्रक्रिया में बड़ी और छोटी समस्याओं का सामना करना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप कम प्रसंस्करण दक्षता, लागत समन्वय और कच्चे माल के नुकसान की बढ़ी हुई लागत उद्यमों के स्वस्थ विकास के लिए अनुकूल नहीं है। तो, ग्लास वॉशिंग मशीनों के दैनिक उपयोग में किन दोषों का सामना करना आसान है?&एनबीएसपी;
ग्लास वॉशिंग मशीन के उपयोग के दौरान, ग्लास कन्वेइंग जाम होने, किनारों के फटने, खरोंच लगने, साफ न होने और सूखने की संभावना होती है। सफाई मशीन निर्माता के रखरखाव तकनीकी फीडबैक द्वारा प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, मूल रूप से होने वाली खराबी अंतिम विश्लेषण में होती है क्योंकि ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं का कार्यान्वयन मानकीकृत नहीं होता है, और उपकरण भागों का दैनिक रखरखाव और निरीक्षण ठीक से नहीं होता है। इसलिए, पेशेवर प्रशिक्षण आसन्न है।
ग्लास वॉशिंग मशीन निर्माता प्रसंस्करण कंपनियों को याद दिलाते हैं कि ग्लास वॉशिंग मशीनों का उपयोग करते समय, उन्हें ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के सख्त अनुसार उपकरण का सही ढंग से उपयोग करने की आवश्यकता होती है।"निम्न-स्तर की त्रुटियाँ" उत्पादन में, कर्मचारियों को पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान किया जाना चाहिए। साथ ही, विनिर्माण में कम मशीन दक्षता और लगातार उपकरण विफलताओं का एक और कारण उद्यम की अपूर्ण प्रबंधन प्रणाली है। एक ओर, यह उपकरण प्रबंधन प्रणाली है और दूसरी ओर कर्मचारी प्रबंधन प्रणाली है।
उपकरण प्रबंधन में संचालन प्रक्रियाओं का विनिर्देशन, उपकरणों का दैनिक निरीक्षण, समस्या निवारण, ग्लास वॉशिंग मशीनों का दैनिक रखरखाव, खराब हो चुके भागों की सूची और प्रतिस्थापन, उपकरण उपयोग लॉग पर नोट्स आदि शामिल हैं। संबंधित कर्मचारियों के प्रबंधन में उपकरण प्रबंधन प्रणाली का कार्यान्वयन, आउटपुट लक्ष्यों का अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण शामिल हैं। दोनों एक दूसरे को विरासत में लेते हैं।
सफाई मशीन के सफाई ग्लास की विशिष्टता सीमा स्पष्ट और स्पष्ट होनी चाहिए, ताकि उत्पाद जाम से बचने के लिए सफाई के लिए बहुत बड़ी मोटाई वाले ग्लास को कभी भी छोटे आकार के उपकरणों पर न रखा जाए। इसके अलावा, कांच की चादरों के प्लेसमेंट को लेमिनेशन से बचने के लिए पर्याप्त दूरी आरक्षित करने की आवश्यकता है। जब उपकरण की निर्दिष्ट सीमा से छोटे आकार के ग्लास की सफाई करते हैं, तो कार्ड मिलने के बाद, इसे तुरंत निरीक्षण के लिए बंद कर देना चाहिए। लंबे या संकीर्ण वर्कपीस की सफाई करते समय, लंबे पक्ष को आगे की दिशा में रखा जाना चाहिए। अंत में, हवा के चाकू के कोण को आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए, और उड़ाने की दिशा फिल्म की दिशा में बहुत दूर नहीं होनी चाहिए, और हवा के चाकू को बेतरतीब ढंग से नहीं हिलाया जाना चाहिए।
कांच के किनारे फटने का कारण ट्रांसमिशन सिस्टम और क्लैम्पिंग सिस्टम का अनुचित समायोजन है। कांच और उपकरण के बीच टकराव से बचने के लिए इसे उचित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है। कांच पर खरोंच आम तौर पर लेमिनेशन या कन्वेइंग रबर रोलर पर मलबे की उपस्थिति के कारण होती है। एक ओर, सुनिश्चित करें कि कन्वेइंग रबर रोलर साफ और मलबे से मुक्त है, और दूसरी ओर, लेमिनेशन से बचने के लिए पर्याप्त जगह आरक्षित करें। कांच के साफ न होने के तीन मुख्य कारण हैं। एक यह है कि ब्रश साफ नहीं है, दूसरा यह है कि कुल्ला पानी साफ नहीं है, और तीसरा यह है कि हवा से निकलने वाली हवा में मलबा होता है। बस यह सुनिश्चित करें कि ब्रश साफ है, समय पर पानी की टंकी में पानी बदलें, और हवा को छान लें। धूल से गंदे कांच की समस्या से बचा जा सकता है। कांच की सतह का अधूरा सूखना इसलिए होता है क्योंकि हवा का उत्पादन पानी की बूंदों को सुखाने के लिए पर्याप्त नहीं होता है। बस हवा का दबाव बढ़ाएँ और जाँचें कि क्या एयर नाइफ की स्थिति गलत है और उड़ाने का कोण अनुचित है।
संक्षेप में, विफलताएं मूल रूप से ऑपरेटिंग विनिर्देशों और उपकरणों के अनुचित रखरखाव के कारण होती हैं। जब तक आप ग्लास वॉशिंग मशीन की ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं और संभावित विफलताओं और संबंधित समस्या निवारण विधियों और समाधानों को समझते हैं, तब तक आप उन्हें एक बड़ा प्रयास करने के बजाय खुद से हल कर सकते हैं। लोग समय लेने वाले और महंगे हैं।